Werksbesichtigung

Herstellung von Serviceschleifen

Werksbesichtigung (7)

Fertigungstechnologie des Top-Drive-Kabels

Werksbesichtigung (1)

Rohstoffvorrat

Werksbesichtigung (8)

Threading-Website

Werksbesichtigung (9)

Pflanzort

Wartungsservice

Werksbesichtigung (2)

Installation und Inbetriebnahme vor Ort im Ausland

Werksbesichtigung (5)

Vor-Ort-Wartungsdienste

Werksbesichtigung (3)

Werkstattwartungsdienste

Werksbesichtigung (4)

Technische Schulung im Klassenzimmer

Reparatur von elektrischen Anlagen der Marken ABB, Siemens, Schneider, Woodward usw.

Werksbesichtigung (15)
Werksbesichtigung (14)
Werksbesichtigung (10)

Hydrauliksysteme, Konstruktion und Fertigung von Hydraulikgeräten, Reparatur

Werksbesichtigung (11)
Werksbesichtigung (12)
Werksbesichtigung (13)

Qualitätssicherheit

Werksbesichtigung (6)
2022-07-04_105718

Das Managementsystem von VSP für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz basiert auf dem Unternehmensstandard Q/SHS0001.1-2001 der China Petrochemical Corporation „Managementsystem für Sicherheit, Umwelt und Gesundheit (HSE) der China Petrochemical Corporation“. Es orientiert sich am GB/T24001-2004-Code für Arbeitsschutzmanagementsysteme und wurde an die Gegebenheiten des Unternehmens angepasst. Ziel dieses Dokuments ist es, sicherzustellen, dass die Wartungs-, Service-, Leasing- und Zubehöraktivitäten des Unternehmens im Rahmen der geltenden Gesetze und Vorschriften zu Sicherheit, Umwelt und Gesundheit durchgeführt werden. Dabei sollen Unfälle weitestgehend vermieden, die Gesundheit von Mitarbeitern und die Umwelt geschützt und ein hohes internationales Niveau im Bereich HSE-Management erreicht werden.

2022-07-04_105803

VSP hat das API-Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und sorgt durch Qualitätspolitik, Ziele, Auditergebnisse, Datenanalyse, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen sowie Managementbewertung und kontinuierliche Verbesserung für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems.
Das System umfasst vier Prozesse, nämlich Managementverantwortung, Ressourcenmanagement, Produktrealisierung, Messung, Analyse und Verbesserung.
Es wurden 19 Programmdokumente erstellt, darunter „Verfahren zur Kontrolle von Einrichtungen und Arbeitsumgebungen“ und „Verfahren zur Kontrolle von Serviceprojekten“.
Es wurden 98 Betriebsdokumente erstellt, wie zum Beispiel „Kalibrierungs- und Reparaturstandard für Top Drives“, „Vorschrift für die Platzierung von Top Drives“, „Ablauf der Bearbeitung von Top-Drive-Unfällen“ usw.