Produkte
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Top-Laufwerk VS350
Der vollständige Name von TDS lautet TOP DRIVE DRILLING SYSTEM. Die Top-Antriebstechnologie ist eine von mehreren großen Veränderungen seit dem Aufkommen von Drehbohrgeräten (wie hydraulische Scheibenbremsen, hydraulische Bohrpumpen, AC-Antriebe mit variabler Frequenz usw.). Anfang der 1980er Jahre wurde es zum fortschrittlichsten integrierten Top-Drive-Bohrgerät IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM) entwickelt, das eine der herausragenden Errungenschaften in der aktuellen Entwicklung und Aktualisierung der Automatisierung von Bohrgeräten darstellt. Es kann das Bohrgestänge direkt drehen Sie können ihn aus dem oberen Bereich des Bohrturms herausnehmen und ihn entlang einer speziellen Führungsschiene nach unten führen. Dabei werden verschiedene Bohrvorgänge durchgeführt, z. B. das Drehen des Bohrgestänges, das Zirkulieren der Bohrflüssigkeit, das Anschließen der Säule, das Herstellen und Brechen der Schnalle sowie das Rückwärtsbohren.Zu den Grundkomponenten des Top-Drive-Bohrsystems gehören IBOP, Motorteil, Wasserhahnbaugruppe, Getriebe, Rohrverarbeitungsgerät, Gleit- und Führungsschienen, Bohrkasten, Frequenzumwandlungsraum usw. Dieses System hat die Fähigkeit und Effizienz des Bohrens erheblich verbessert Operationen und ist zu einem Standardprodukt in der Erdölbohrindustrie geworden.Der Top-Antrieb hat viele wesentliche Vorteile.Das Bohrgerät mit Oberantrieb kann zum Bohren an eine Säule (drei Bohrstangen bilden eine Säule) angeschlossen werden, wodurch der herkömmliche Vorgang des Anschließens und Entladens von quadratischen Bohrstangen beim Drehbohren entfällt, wodurch die Bohrzeit um 20 bis 25 % gespart und der Arbeitsaufwand reduziert wird Intensität für Arbeiter und persönliche Unfälle für Bediener.Bei Verwendung der oberen Antriebsvorrichtung zum Bohren kann die Bohrflüssigkeit umgewälzt und das Bohrwerkzeug während der Auslösung gedreht werden, was sich bei der Bewältigung komplexer Bohrlochsituationen und Unfälle während des Bohrens als vorteilhaft erweist und sich auch beim Bau von Tiefbrunnen und Sonderbohrungen als sehr nützlich erweist Prozessbrunnen.Das Bohren mit Top-Drive-Gerät hat das Erscheinungsbild des Bohrbodens der Bohranlage verändert und die Voraussetzungen für die zukünftige Implementierung automatisierten Bohrens geschaffen.
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Top-Laufwerk VS500
Der vollständige Name von TDS lautet TOP DRIVE DRILLING SYSTEM. Die Top-Antriebstechnologie ist eine von mehreren großen Veränderungen seit dem Aufkommen von Drehbohrgeräten (wie hydraulische Scheibenbremsen, hydraulische Bohrpumpen, AC-Antriebe mit variabler Frequenz usw.). Anfang der 1980er Jahre wurde es zum fortschrittlichsten integrierten Top-Drive-Bohrgerät IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM) entwickelt, das eine der herausragenden Errungenschaften in der aktuellen Entwicklung und Aktualisierung der Automatisierung von Bohrgeräten darstellt. Es kann das Bohrgestänge direkt drehen Sie können ihn aus dem oberen Bereich des Bohrturms herausnehmen und ihn entlang einer speziellen Führungsschiene nach unten führen. Dabei werden verschiedene Bohrvorgänge durchgeführt, z. B. das Drehen des Bohrgestänges, das Zirkulieren der Bohrflüssigkeit, das Anschließen der Säule, das Herstellen und Brechen der Schnalle sowie das Rückwärtsbohren.Zu den Grundkomponenten des Top-Drive-Bohrsystems gehören IBOP, Motorteil, Wasserhahnbaugruppe, Getriebe, Rohrverarbeitungsgerät, Gleit- und Führungsschienen, Bohrkasten, Frequenzumwandlungsraum usw. Dieses System hat die Fähigkeit und Effizienz des Bohrens erheblich verbessert Operationen und ist zu einem Standardprodukt in der Erdölbohrindustrie geworden.Der Top-Antrieb hat viele wesentliche Vorteile.Das Bohrgerät mit Oberantrieb kann zum Bohren an eine Säule (drei Bohrstangen bilden eine Säule) angeschlossen werden, wodurch der herkömmliche Vorgang des Anschließens und Entladens von quadratischen Bohrstangen beim Drehbohren entfällt, wodurch die Bohrzeit um 20 bis 25 % gespart und der Arbeitsaufwand reduziert wird Intensität für Arbeiter und persönliche Unfälle für Bediener.Bei Verwendung der oberen Antriebsvorrichtung zum Bohren kann die Bohrflüssigkeit umgewälzt und das Bohrwerkzeug während der Auslösung gedreht werden, was sich bei der Bewältigung komplexer Bohrlochsituationen und Unfälle während des Bohrens als vorteilhaft erweist und sich auch beim Bau von Tiefbrunnen und Sonderbohrungen als sehr nützlich erweist Prozessbrunnen.Das Bohren mit Top-Drive-Gerät hat das Erscheinungsbild des Bohrbodens der Bohranlage verändert und die Voraussetzungen für die zukünftige Implementierung automatisierten Bohrens geschaffen.
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Top Drive VS250
Der vollständige Name von TDS lautet TOP DRIVE DRILLING SYSTEM. Die Top-Antriebstechnologie ist eine von mehreren großen Veränderungen seit dem Aufkommen von Drehbohrgeräten (wie hydraulische Scheibenbremsen, hydraulische Bohrpumpen, AC-Antriebe mit variabler Frequenz usw.). Anfang der 1980er Jahre wurde es zum fortschrittlichsten integrierten Top-Drive-Bohrgerät IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM) entwickelt, das eine der herausragenden Errungenschaften in der aktuellen Entwicklung und Aktualisierung der Automatisierung von Bohrgeräten darstellt. Es kann das Bohrgestänge direkt drehen Sie können ihn aus dem oberen Bereich des Bohrturms herausnehmen und ihn entlang einer speziellen Führungsschiene nach unten führen. Dabei werden verschiedene Bohrvorgänge durchgeführt, z. B. das Drehen des Bohrgestänges, das Zirkulieren der Bohrflüssigkeit, das Anschließen der Säule, das Herstellen und Brechen der Schnalle sowie das Rückwärtsbohren.Zu den Grundkomponenten des Top-Drive-Bohrsystems gehören IBOP, Motorteil, Wasserhahnbaugruppe, Getriebe, Rohrverarbeitungsgerät, Gleit- und Führungsschienen, Bohrkasten, Frequenzumwandlungsraum usw. Dieses System hat die Fähigkeit und Effizienz des Bohrens erheblich verbessert Operationen und ist zu einem Standardprodukt in der Erdölbohrindustrie geworden.Der Top-Antrieb hat viele wesentliche Vorteile.Das Bohrgerät mit Oberantrieb kann zum Bohren an eine Säule (drei Bohrstangen bilden eine Säule) angeschlossen werden, wodurch der herkömmliche Vorgang des Anschließens und Entladens von quadratischen Bohrstangen beim Drehbohren entfällt, wodurch die Bohrzeit um 20 bis 25 % gespart und der Arbeitsaufwand reduziert wird Intensität für Arbeiter und persönliche Unfälle für Bediener.Bei Verwendung der oberen Antriebsvorrichtung zum Bohren kann die Bohrflüssigkeit umgewälzt und das Bohrwerkzeug während der Auslösung gedreht werden, was sich bei der Bewältigung komplexer Bohrlochsituationen und Unfälle während des Bohrens als vorteilhaft erweist und sich auch beim Bau von Tiefbrunnen und Sonderbohrungen als sehr nützlich erweist Prozessbrunnen.Das Bohren mit Top-Drive-Gerät hat das Erscheinungsbild des Bohrbodens der Bohranlage verändert und die Voraussetzungen für die zukünftige Implementierung automatisierten Bohrens geschaffen.
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Top-Antrieb VS200Z
Der vollständige Name von TDS lautet TOP DRIVE DRILLING SYSTEM. Die Top-Antriebstechnologie ist eine von mehreren großen Veränderungen seit dem Aufkommen von Drehbohrgeräten (wie hydraulische Scheibenbremsen, hydraulische Bohrpumpen, AC-Antriebe mit variabler Frequenz usw.). Anfang der 1980er Jahre wurde es zum fortschrittlichsten integrierten Top-Drive-Bohrgerät IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM) entwickelt, das eine der herausragenden Errungenschaften in der aktuellen Entwicklung und Aktualisierung der Automatisierung von Bohrgeräten darstellt. Es kann das Bohrgestänge direkt drehen Sie können ihn aus dem oberen Bereich des Bohrturms herausnehmen und ihn entlang einer speziellen Führungsschiene nach unten führen. Dabei werden verschiedene Bohrvorgänge durchgeführt, z. B. das Drehen des Bohrgestänges, das Zirkulieren der Bohrflüssigkeit, das Anschließen der Säule, das Herstellen und Brechen der Schnalle sowie das Rückwärtsbohren.Zu den Grundkomponenten des Top-Drive-Bohrsystems gehören IBOP, Motorteil, Wasserhahnbaugruppe, Getriebe, Rohrverarbeitungsgerät, Gleit- und Führungsschienen, Bohrkasten, Frequenzumwandlungsraum usw. Dieses System hat die Fähigkeit und Effizienz des Bohrens erheblich verbessert Operationen und ist zu einem Standardprodukt in der Erdölbohrindustrie geworden.Der Top-Antrieb hat viele wesentliche Vorteile.Das Bohrgerät mit Oberantrieb kann zum Bohren an eine Säule (drei Bohrstangen bilden eine Säule) angeschlossen werden, wodurch der herkömmliche Vorgang des Anschließens und Entladens von quadratischen Bohrstangen beim Drehbohren entfällt, wodurch die Bohrzeit um 20 bis 25 % gespart und der Arbeitsaufwand reduziert wird Intensität für Arbeiter und persönliche Unfälle für Bediener.Bei Verwendung der oberen Antriebsvorrichtung zum Bohren kann die Bohrflüssigkeit umgewälzt und das Bohrwerkzeug während der Auslösung gedreht werden, was sich bei der Bewältigung komplexer Bohrlochsituationen und Unfälle während des Bohrens als vorteilhaft erweist und sich auch beim Bau von Tiefbrunnen und Sonderbohrungen als sehr nützlich erweist Prozessbrunnen.Das Bohren mit Top-Drive-Gerät hat das Erscheinungsbild des Bohrbodens der Bohranlage verändert und die Voraussetzungen für die zukünftige Implementierung automatisierten Bohrens geschaffen.
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Serviceschleifen des oberen Antriebs (Kabel)
Die von unserem Unternehmen verkauften oberen Antriebskabel bestehen aus ausgewählten importierten Materialien, und die für die Isolierschicht der Blei-Aluminium-Schutzschicht ausgewählten Materialien werden Schicht für Schicht überprüft, einschließlich des weichen Leiters und des auf den weichen Leiter aufgetragenen Außenmantels. welches aus mehreren dünnen Kupferdrähten besteht.Jeder Strang aus feinem Kupferdraht besteht aus mehreren dünnen Kupferdrähten, und in jedem feinen Kupferdraht ist ein dünner Stahldraht angeordnet.Im weichen Leiter ist ein Füllseil angeordnet, und zwischen dem Außenmantel und dem weichen Leiter sind von außen nach innen eine Isolationsschicht, eine Isolierschicht und eine Geflechtschicht angeordnet.Die Vorteile sind: Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Gefrierbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Zugeigenschaften und Torsionseigenschaften.
Der Innenverguss des Hängekabels dient zur Fixierung des Kabels, um Reibung zu verhindern, wenn das Kabel wieder gebogen wird, und die beiden Enden sind mit einem neuartigen Isoliermaterial mit hoher Härte abgedichtet, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.Vor dem Eingießen chemischer Materialien wie Epoxidharz und Quarzpulver sollte eine strenge Trocknungsbehandlung durchgeführt werden, damit keine Blasen und Feuchtigkeit in den Kabelstecker gelangen können, und der Rand des Bleimantels sollte isoliert und verstärkt werden.
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TOP DRIVE IBOP
IBOP, der interne Blowout-Preventer des Top-Drive, wird auch Top-Drive-Hahn genannt.Bei Öl- und Gasbohrungen ist ein Blowout ein Unfall, den man auf keiner Bohrinsel sehen möchte.Denn es gefährdet unmittelbar die Sicherheit von Personen und Eigentum des Bohrteams und bringt Umweltverschmutzung mit sich.Normalerweise wird Hochdruckflüssigkeit (Flüssigkeit oder Gas), insbesondere Gas mit Schlamm und Kies, mit extrem hoher Durchflussrate aus dem Bohrlochkopf ausgestoßen, wodurch ein schreckliches Feuerwerk entsteht.Die Ursache des Unfalls liegt in der Flüssigkeit zwischen unterirdischen Gesteinsschichten.
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VARCO (NOV) Top-Drive-Ersatzteile
Heutzutage ist das Top Drive System das am weitesten verbreitete Antriebsgerät in Öl-/Gasbohrinseln.In der Folge wurden die Reparatur und der Austausch von Ersatzteilen für TDS zu einer wichtigen Praxis. Im Bereich der Ölbohrung boten Varco-Top-Drive-Systeme (TDS) von Anfang an unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit und trieben gleichzeitig längere, schwerere Bohrstränge durch komplexe Formationen Über 2500 Varco TDS sind weltweit im Einsatz für Ölfelder.
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Warmgewalztes Präzisions-nahtloses Stahlrohr
Die Produktionslinie für warmgewalzte, präzise nahtlose Stahlrohre verwendet den fortschrittlichen Arccu-Roll-Walzrohrsatz zur Herstellung von Gehäusen, Rohren, Bohrgestängen, Rohrleitungen und Flüssigkeitsleitungen usw.
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Schweres Bohrgestänge (HWDP)
Das integrierte schwere Bohrgestänge besteht aus legiertem Baustahl AISI 4142H-4145H.Die Herstellungstechnik entspricht strikt den Standards SY/T5146-2006 und API SPEC 7-1.
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Elektrische Tauchpumpe mit Exzenterschneckenpumpe
Die elektrische Tauch-Exzenterschneckenpumpe (ESPCP) stellt einen neuen Durchbruch bei der Entwicklung von Ölfördergeräten in den letzten Jahren dar.Es kombiniert die Flexibilität von PCP mit der Zuverlässigkeit von ESP und ist für ein breiteres Spektrum an Medien anwendbar.
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Bohrgerät mit mechanischem Antrieb
Das Hebewerk, der Drehtisch und die Schlammpumpen des Bohrgeräts mit mechanischem Antrieb werden von einem Dieselmotor angetrieben und über einen Verbundantrieb angetrieben. Das Bohrgerät kann für die Erschließung von Öl- und Gasfeldern an Land mit einer Bohrlochtiefe von weniger als 7000 m verwendet werden.
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TYP 13 3/8-36 IN HÜLSENZANGE
Die Futterrohrzange Q340-915/35TYPE 13 3/8-36 IN ist in der Lage, die Schrauben des Futterrohrs und der Futterrohrkupplung beim Bohren zu reparieren oder herauszubrechen.
